Mutter Tidigare automatisk maskinlinje

Mutter Tidigare automatisk maskinlinje

Detaljer
En varm-nötformningsmaskin är ett automatiserat industriellt smidessystem utformat för att omvandla uppvärmda råmetallsniglar till kraftiga-strukturmuttrar med hjälp av mekaniska hög-tryckspressar och multi-stationsmanipulatorer.
Produktklassificering
Nut Former
 
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

En varm-nötformningsmaskin är ett automatiserat industriellt smidessystem utformat för att omvandla uppvärmda råmetallsniglar till kraftiga-strukturmuttrar med hjälp av mekaniska hög-tryckspressar och multi-stationsmanipulatorer.

product-750-750
product-750-750

Produktspecifikation

 

MODELL

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

MAX CLAMP DIAMETER (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

MAX CLAMP HÖJD (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

HASTIGHET(ST/min)

35-45

35-45

30-40

30-40

25-35

25-35

20-30

20-30

20-30

20-30

HÖJDJUSTERINGSOMRÅDE (mm)

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

BALKENS LYFTHÖJD UNDER ARBETE

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

STROKE(mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

ÖVERST BORDSDIMENSION(mm)L*B*H

700 * 660 * 60

700 * 660 * 60

800 * 700 * 80

800 * 700 * 80

800 * 750 * 90

800 * 750 * 90

800 * 750 * 100

800 * 750 * 100

1000 * 750 * 110

1000 * 750 * 110

DIMENSION NERBORD (mm)L*B*H

1300 * 760 * 120

1300 * 760 * 120

1400 * 750 * 130

1400 * 750 * 130

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 150

1500 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​150

1600 * ​​​​​​​​​​​​​​900 * ​​​​​​​160

1600 * ​​​​​​​900 * ​​​​​​​​​​​​​​160

SERVOMOTOREFFEKT (KW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

MANUPULATORS TOTALDIMENSION(MM)L*B*H

3300 * 800 * 700

3300 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3400 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​700

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

MANIPULATORS VIKT (Kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

Produktionskapacitet & dimensionellt område

 

Tungindustrisortiment:Bearbetar M12 till M48 standardmuttrar och muttrar med hög-draghållfasthet (19 mm–75 mm AF över plana ytor).

 

Hög-volym:Uppgår till 20 till 45 st/min beroende på arbetsstyckets massa, metallförskjutning och stationsantal.

 

Extended Forming Stroke:Slaglängder på 170 mm till 300 mm möjliggör djup-hålighetsformning och tillförlitlig delavstånd.

 

Precisionstjockleksinställning:0–20 mm höjdjusteringsmekanismen- möjliggör snabb justering för varierande ämnesstorlekar med ±0,05 mm repeterbarhet.

 

Formningsförmåga

 

Tunga strukturella sexkantsmuttrar:Hög-kall/varm formning för tunga sexkantprofiler enligt DIN 934 och ASTM A194 med exakt ytgeometri.

 

Fläns- och hjulfästen:3-stations- och 4-stationssekvenser bildar integrerade brickor och hjulmuttrar i en enda passage utan sekundär bearbetning.

 

Specialitetsgeometrier:Producerar asymmetriska strukturmuttrar, gängade kragar och anpassade låsmuttrar utan materialavfall.

 

Progressiv multi-stationsbildning:3- och 4-stegs överföringsalternativ fördelar smidestonnaget jämnt för att minimera spänningskoncentrationen och dubbel livslängd.

 

Nära-nät-formnoggrannhet:Håller snäva dimensionella toleranser, vilket eliminerar finish-slipsteg för hög-volym fästelement.

-1
-2

Typiska applikationer

Fästelement för fordon

Smider fjädringsmuttrar-kvalitet med hög-hållfasthet enligt ISO 898-2 klass 10 och 12 specifikationer.

Tung infrastruktur

Bildar strukturella-stagmuttrar och tunga ankarfästen för broar, gruvutrustning och vindtorn.

Energisektorn Fästelement

Producerar varm-doppnings-förzinkning-muttrar för extrem korrosionsbeständighet och utmattningsprestanda.

 

Custom Line Engineering

Skräddarsydda-automationsplattformar integreras sömlöst med klientpressar från 125T till 3000T.

Skräddarsyr kompletta-automatiska system som täcker stångvärme, precisionsklippning, överföringsgripare och utkastning av delar.

Anpassade optiska sensorer, pneumatiska knockouts och säkerhetsspärrar är konfigurerade för att passa anläggningens layoutbegränsningar.

PLC-kommunikationsprotokoll, inklusive Siemens och Allen-Bradley, är anpassade till automationsekosystemet.

Installation och efter-försäljningssupport

 

På-webbplatsintegrering:Fältserviceingenjörer hanterar mekanisk installation, sensorkalibrering och produktionslinjeintegrering på din anläggning.

 

Operatörscertifikat:Teknisk utbildning på-platsen täcker PLC-felsökning, forminstallation och förebyggande underhållsprocedurer.

 

Garanterade reservdelar:Lagerförda slitdelar och servodrivningar skickas inom 48 timmar.

 

FAQ

 

F: Vad är den genomsnittliga livslängden för formverktygen som används i den här maskinen?

S: Under standarddriftsförhållanden med stansar av legerat verktygsstål varierar livslängden mellan 80 000 och 120 000 slag innan stansbyte behövs.

F: Vad är den typiska ledtiden för en anpassad mutterformningslinje?

S: Standardkonfigurationer skickas inom 45-60 dagar efter beställningsbekräftelsen, medan helt anpassade flerstationslinjer kräver 75-90 dagar.

F: Tillhandahåller du några kvalitetscertifieringar för dina maskiner?

S: Ja, alla maskiner är tillverkade enligt ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem och har CE-certifiering för export till EU-marknaden.

F: Vilken garantiperiod erbjuds på huvudpressen och kontrollsystemet?

S: Vi ger en 12-månaders garanti på den mekaniska pressstrukturen och en 12-månaders garanti på PLC-styrsystemet, som täcker delar och teknisk support.

F: Finns det en minsta beställningskvantitet för reservdelar eller tillbehör?

S: Ingen minsta beställningskvantitet gäller för reservdelar; enstaka-enhetsbeställningar för slitkomponenter som stansar och utslagsstift accepteras.

F: Vad är den typiska energiförbrukningen för en-mutterformad linje i mellanklassen?

S: En standard 4-stationslinje klassad för M20-M30 muttrar förbrukar cirka 45-60 kW/h under full produktion, beroende på slaghastighet och arbetsstyckets massa.

 

Populära Taggar: mutter tidigare automatisk maskin linje, Kina mutter tidigare automatisk maskin linje tillverkare, leverantörer, fabrik, varmtillverkning av castelnöt, varmtillverkningslåsmutter, varmpressande mutter i rostfritt stål, varmstansningshjulmutterlinje, varmstämpningsmutterlinje, Nut Hot Former Machine

Skicka förfrågan
Kontakta ossom har någon fråga

Du kan antingen kontakta oss via telefon, e-post eller onlineformulär nedan. Vår specialist kommer att kontakta dig inom kort.

Kontakta nu!