En varm-nötformningsmaskin är ett automatiserat industriellt smidessystem utformat för att omvandla uppvärmda råmetallsniglar till kraftiga-strukturmuttrar med hjälp av mekaniska hög-tryckspressar och multi-stationsmanipulatorer.


Produktspecifikation
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAX CLAMP DIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAX CLAMP HÖJD (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET(ST/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HÖJDJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BALKENS LYFTHÖJD UNDER ARBETE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STROKE(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ÖVERST BORDSDIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NERBORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS TOTALDIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORS VIKT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Produktionskapacitet & dimensionellt område
Tungindustrisortiment:Bearbetar M12 till M48 standardmuttrar och muttrar med hög-draghållfasthet (19 mm–75 mm AF över plana ytor).
Hög-volym:Uppgår till 20 till 45 st/min beroende på arbetsstyckets massa, metallförskjutning och stationsantal.
Extended Forming Stroke:Slaglängder på 170 mm till 300 mm möjliggör djup-hålighetsformning och tillförlitlig delavstånd.
Precisionstjockleksinställning:0–20 mm höjdjusteringsmekanismen- möjliggör snabb justering för varierande ämnesstorlekar med ±0,05 mm repeterbarhet.
Formningsförmåga
Tunga strukturella sexkantsmuttrar:Hög-kall/varm formning för tunga sexkantprofiler enligt DIN 934 och ASTM A194 med exakt ytgeometri.
Fläns- och hjulfästen:3-stations- och 4-stationssekvenser bildar integrerade brickor och hjulmuttrar i en enda passage utan sekundär bearbetning.
Specialitetsgeometrier:Producerar asymmetriska strukturmuttrar, gängade kragar och anpassade låsmuttrar utan materialavfall.
Progressiv multi-stationsbildning:3- och 4-stegs överföringsalternativ fördelar smidestonnaget jämnt för att minimera spänningskoncentrationen och dubbel livslängd.
Nära-nät-formnoggrannhet:Håller snäva dimensionella toleranser, vilket eliminerar finish-slipsteg för hög-volym fästelement.


Typiska applikationer
Fästelement för fordon
Smider fjädringsmuttrar-kvalitet med hög-hållfasthet enligt ISO 898-2 klass 10 och 12 specifikationer.
Tung infrastruktur
Bildar strukturella-stagmuttrar och tunga ankarfästen för broar, gruvutrustning och vindtorn.
Energisektorn Fästelement
Producerar varm-doppnings-förzinkning-muttrar för extrem korrosionsbeständighet och utmattningsprestanda.
Custom Line Engineering
Skräddarsydda-automationsplattformar integreras sömlöst med klientpressar från 125T till 3000T.
Skräddarsyr kompletta-automatiska system som täcker stångvärme, precisionsklippning, överföringsgripare och utkastning av delar.
Anpassade optiska sensorer, pneumatiska knockouts och säkerhetsspärrar är konfigurerade för att passa anläggningens layoutbegränsningar.
PLC-kommunikationsprotokoll, inklusive Siemens och Allen-Bradley, är anpassade till automationsekosystemet.
Installation och efter-försäljningssupport
På-webbplatsintegrering:Fältserviceingenjörer hanterar mekanisk installation, sensorkalibrering och produktionslinjeintegrering på din anläggning.
Operatörscertifikat:Teknisk utbildning på-platsen täcker PLC-felsökning, forminstallation och förebyggande underhållsprocedurer.
Garanterade reservdelar:Lagerförda slitdelar och servodrivningar skickas inom 48 timmar.
FAQ
F: Vad är den genomsnittliga livslängden för formverktygen som används i den här maskinen?
S: Under standarddriftsförhållanden med stansar av legerat verktygsstål varierar livslängden mellan 80 000 och 120 000 slag innan stansbyte behövs.
F: Vad är den typiska ledtiden för en anpassad mutterformningslinje?
S: Standardkonfigurationer skickas inom 45-60 dagar efter beställningsbekräftelsen, medan helt anpassade flerstationslinjer kräver 75-90 dagar.
F: Tillhandahåller du några kvalitetscertifieringar för dina maskiner?
S: Ja, alla maskiner är tillverkade enligt ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem och har CE-certifiering för export till EU-marknaden.
F: Vilken garantiperiod erbjuds på huvudpressen och kontrollsystemet?
S: Vi ger en 12-månaders garanti på den mekaniska pressstrukturen och en 12-månaders garanti på PLC-styrsystemet, som täcker delar och teknisk support.
F: Finns det en minsta beställningskvantitet för reservdelar eller tillbehör?
S: Ingen minsta beställningskvantitet gäller för reservdelar; enstaka-enhetsbeställningar för slitkomponenter som stansar och utslagsstift accepteras.
F: Vad är den typiska energiförbrukningen för en-mutterformad linje i mellanklassen?
S: En standard 4-stationslinje klassad för M20-M30 muttrar förbrukar cirka 45-60 kW/h under full produktion, beroende på slaghastighet och arbetsstyckets massa.
Populära Taggar: mutter tidigare automatisk maskin linje, Kina mutter tidigare automatisk maskin linje tillverkare, leverantörer, fabrik, varmtillverkning av castelnöt, varmtillverkningslåsmutter, varmpressande mutter i rostfritt stål, varmstansningshjulmutterlinje, varmstämpningsmutterlinje, Nut Hot Former Machine

