Mutterbultstillverkningsmaskin för automatiserad varmformningspresslinje

 

Automatiska manipulatorer för varma formningslinjer för mutter och bultar överför uppvärmda arbetsstycken mellan pressstationer genom synkroniserade kläm-, lyft- och släppåtgärder. Lämpliga för pressar av öppen-typ och sluten-typ från 125T till 3000T, de stöder automatiserad produktion av muttrar, bultar och andra varmformade-metallkomponenter.

 

 
 
Tekniska specifikationer
 

productcate-1-1

 

Mutterbult varmformningslösningar
 
Nut Bolt Hot Manufacturing Machine

Mutterbult varmtillverkning
Manipulator-baserad arbetsstyckesöverföring för varmformningsoperationer, lämplig för att integrera automatiserad hantering med press-baserad produktion.


Mutterbult varm tillverkningsmaskin
En manipulator- och pressintegreringskonfiguration utformad för att automatisera arbetsstyckets rörelse mellan formningsoperationer.


Mutterbult varmtillverkningsautomatisk maskin
En automatiserad konfiguration för kontinuerlig hantering av arbetsstycken och synkroniserad överföring mellan formningsstationer.


Mutterbult Automatisk utrustning för varm tillverkning
Utrustningskonfigurationer kan anpassas till presskapacitet, arbetsstyckesdimensioner, stationslayout och önskad produktionshastighet.


Mutterbult Hot Manufacturing Automatic Machine Line
Integrerad automation för fler-varmformningslinjer, som kombinerar arbetsstyckesöverföring och pressoperationer till en kontinuerlig produktionssekvens.

 

Produktdetaljer
 

Komponent

Funktion & Specifikationer

Spänning / Gripper Montage

Håller varma arbetsstycken under överföring. Spännmåtten anpassas till arbetsstyckets diameter, höjd och form.

Överför Beam

Bär griparna och flyttar arbetsstycken mellan formningsstationer.

Servomotor

Driver överföringsrörelsen. Tillgänglig motoreffekt: 3–4,5 kW.

Lyftmekanism

Höjer överföringsstrålen under överföring. 3G-modellerna ger upp till 120 mm lyftområde.

Höjdjusteringsmekanism

Justerar arbetshöjden med 0–20 mm.

Manipulator Stroke System

Ger resor mellan-stationer. Tillgänglig slaglängd: 170–300 mm.

Tryck på Interface

Synkroniserar manipulatorns rörelse med varmformningspresscykeln.

Drive & Control System

Styr servorörelse och överföringssekvensering.

Stödstruktur

Stöder överförings-, kläm- och drivaggregaten och är anpassad till presskapaciteten.

 

 Överföringssekvens:Arbetsstyckets matning → Fastspänning → Lyfta/överföring → Nästa Pressstation → Frigöring → Nästa formningscykel

 

Tryck på Kompatibilitet och maskinval
 

Tryck på Kapacitet

Konfiguration

125T

Tillgänglig enligt krav på press och arbetsstycke

160T

Tillgänglig

200T

Tillgänglig

250T

Tillgänglig

315T

Tillgänglig

400T

Tillgänglig

630T

Tillgänglig enligt krav på press och arbetsstycke

1000T

Tillgänglig enligt krav på press och arbetsstycke

3000T

Tillgänglig enligt krav på press och arbetsstycke

 

 
Valparametrar
 
01/

Trycka:Kapacitet, bordsmått, arbetshöjd och befintliga gränssnitt

02/

Arbetsstycke:Diameter, höjd, vikt, geometri och greppkrav

03/

Formningsvillkor:Materialtyp, varm-formningstemperatur och arbetsstyckets skick

04/

Överföra:Stationsavstånd, erforderlig slaglängd, lyftområde och produktionshastighet

05/

Installation:Tillgängligt installationsutrymme och linjelayout

06/

Automatisering:Spännmetod, presssynkronisering och styrkrav

Typiska varmformningsarbetsstycken är muttrar, bultar och andra stålkomponenter gjorda av kolstål, legerat stål, rostfritt stål och andra varmformningsstålkvaliteter. Slutlig konfiguration bestäms från den faktiska detaljritningen och pressspecifikationerna.

 

Custom Engineering

 
 
01
 

Arbetsstyckets kapacitet

Stöder maximala klämdiametrar på 55–100 mm och klämhöjder på 50–80 mm, beroende på modell. Griparnas dimensioner kan anpassas till arbetsstycket.

 
02
 

Justeringsområde

Ger 0–20 mm höjdjustering, 170–300 mm överföringsslag och, på utvalda modeller, 0–120 mm balklyft.

 
03
 

Stöd för eftermontering

För befintliga varmformningslinjer, tillhandahåll pressbordsritning, delritning, pressspecifikationer och linjelayout. Vi designar monterings-, överförings- och styrgränssnitten för integration.

Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Equipment

 

Automation & Säkerhet
 

Område

Nyckelfunktioner

Internationell säkerhet och efterlevnad

Säkerhetsvakt
Nödstoppssystem
Press-manipulator förregling
Förhindrar pressdrift när manipulatorn är utanför det säkra läget
CE-kompatibla konfigurationer tillgängliga för tillämpliga europeiska krav

PLC Styrning & Produktionsövervakning

Siemens eller Mitsubishi PLC alternativ
Färgpekskärm HMI
Produktionsräknare
Fellarmsystem
Sensor-baserad statusövervakning
Ytterligare övervakningsfunktioner tillgängliga på begäran

Matris & Maskinskydd

Överbelastningsskydd
Jamdetektering
Automatiskt stopp under onormala överföringsförhållanden
Hjälper till att skydda manipulatorn, formarna och formningsutrustningen
Automatisk smörjning tillgänglig för kontinuerlig varmformningsoperation.-

 

Tillverkning & leverans

 

Projekt-specifik tillverkning

Tillverkad för att matcha pressen, arbetsstycket och linjelayouten. Varje manipulator monteras, integreras och testas före leverans.

Exportera förpackningar

Förpackad i exportplywoodfodral med fuktskydd, anti-korrosionsbehandling och intern fixering för säker containertransport.

Kommersiella villkor

MOQ:1 set
Handelsvillkor:FOB, CIF, EXW och DDP
Ledtid:Baserat på modell och anpassningskrav

 

Globalt utbud och support

Internationellt utbud

Levereras till kunder i USA, Indien, Thailand, Indonesien, Argentina, Türkiye och andra marknader.

Installation & teknisk support

Support inkluderar konfiguration, installation, driftsättning och operatörsutbildning för nya linjer och eftermonteringsprojekt.

 

FAQ

 

F: Vilken information ska jag ge för en offert på en mutterbultstillverkningsmaskin?

S: För en exakt konfiguration, tillhandahåll delritning, material, arbetsstyckesdimensioner, pressmodell och kapacitet, pressbordsritning, formnings-stationslayout, målproduktionshastighet och tillgängligt installationsutrymme. Foton eller ritningar av ett befintligt överföringssystem är också användbara för eftermonteringsprojekt.

F: Kan manipulatorn integreras med en press som vi redan har?

A: Ja. Befintlig presslinjeintegrering- kan utvärderas baserat på pressens struktur, bordsmått, arbetshöjd, stationsavstånd, tillgängliga monteringspunkter och elektriskt gränssnitt. Ingenjörsteamet kan avgöra om en standardkonfiguration eller ett modifierat gränssnitt krävs.

F: Vad krävs för att synkronisera manipulatorn med vår press?

S: Synkronisering kräver normalt samordning mellan manipulatorns styrsystem och presscykeln. De signaler och förreglingar som krävs beror på pressstyrningsarkitekturen, driftsekvens och säkerhetskonfiguration. Befintliga elritningar eller I/O-information kan granskas under projektering.

F: Kan maskinen användas för olika mutter- och bultspecifikationer?

S: Ja, förutsatt att arbetsstyckena faller inom den valda manipulatorns fastspännings- och överföringskapacitet. Ändring mellan specifikationer kan kräva justering av klämman eller byte, överförings-positionsjustering och motsvarande kontroll-parameterändringar.

F: Hur ska manipulatorn underhållas i en het-bildande produktionsmiljö?

S: Rutinunderhåll bör fokusera på klämkomponenter, rörliga mekanismer, smörjpunkter, fästelement, sensorer och elektriska anslutningar. Inspektionsintervall bör fastställas efter drifttimmar, produktionsförhållanden och komponentslitage.

F: Vilka reservdelar ska beställas med maskinen?

S: Rekommenderade reservdelar beror på den slutliga konfigurationen. Vanligt förekommande artiklar inkluderar klämkomponenter, sensorer, smörj-relaterade delar, elektriska komponenter och andra mekaniska slitdelar. En projektspecifik-reservdelslista- kan förberedas före leverans.

F: Kan styrsystemet kommunicera med vår befintliga produktionslinje?

S: Styr- och signalgränssnitten kan konfigureras enligt de befintliga press- eller produktionslinjekraven.- Kunder bör tillhandahålla tillgänglig PLC-information, elektriska scheman och gränssnittsspecifikationer så att de nödvändiga kommunikations- och förreglingsfunktionerna kan utvärderas.

F: Hur testas manipulatorn före leverans?

S: För-försändningstestning kan inkludera mekanisk rörelse, fastspänning och frigöring, servodrift, överföringssekvensering, sensorfunktioner, larmfunktioner och kontroll-systemdrift. Projektspecifika-testkrav kan överenskommas före leverans.

F: Kan du leverera en komplett produktionslinje för varmformning av mutter och bultar?

S: Manipulatorn levereras i första hand som ett automatiserat överföringssystem för varmformningspressar. För en komplett produktionslinje bör den nödvändiga omfattningen bekräftas baserat på kundens pressutrustning, formningsprocess, automationskrav och linjelayout.

F: Hur avgör du om ett eftermonteringsprojekt är genomförbart?

S: Genomförbarhetsbedömningen tar hänsyn till befintliga pressspecifikationer, delritningar, stationsarrangemang, mekaniskt monteringsutrymme, överföringsväg, elektriska signaler och nödvändig produktionscykel. Efter att ha granskat dessa detaljer kan ingenjörsteamet bestämma den nödvändiga manipulatorkonfigurationen och integrationsomfånget.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av maskiner för tillverkning av mutterbultar i Kina har vi världsledande-produktionsutrustning och stark tillverkningskapacitet. Du kan vara säker på att köpa anpassad tillverkningsmaskin för mutterbult tillverkad i Kina här från vår fabrik. Välkommen att kontakta oss för offert.

Skicka förfrågan
Kontakta ossom har någon fråga

Du kan antingen kontakta oss via telefon, e-post eller onlineformulär nedan. Vår specialist kommer att kontakta dig inom kort.

Kontakta nu!