Produktspecifikation
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAX CLAMP DIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAX CLAMP HÖJD (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET(ST/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HÖJDJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BALKENS LYFTHÖJD UNDER ARBETE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STROKE(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ÖVERST BORDSDIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NERBORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS TOTALDIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORS VIKT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Automatiskt överförings- och hanteringssystem
Synkroniserad överföringsmekanik:Automatiserade mekaniska gripdon matchar pressslagsfrekvenserna för att eliminera direkt operatörsinblandning i smideszoner med hög-temperatur.
Flexibilitet för flera-stationer:Kan konfigureras i 3-stations- eller 4-stationsinställningar för att utföra sekventiell centrering, förformning, slutsmidning och håltagning i mitten.
Precisionstoleranskontroll:PLC-integrerad hydraulisk timing bibehåller repeterbar smidesnoggrannhet inom ±0,05 mm.
Termiska-beständiga gripdon:Kraftiga-käftar har aktiva värmebarriärkuddar och en modulär klämmekanism, vilket möjliggör käftbyten på under 30 minuter.
Anpassad teknisk support
Pressramsanpassning:Anpassade monteringsfästen och slaglänkar stöder direkt eftermontering på både C-ram och raka-sidopressar.
Tonnagekompatibilitet:Direkt ingenjörsintegration för smidespressar från 125 ton upp till 3 000 ton.
Anpassade käkgeometrier:Egna-ingenjörer skräddarsyr gripfingerprofiler för icke-standardarbetsstycken och specialiserade heta-smidda bulthuvuden.
Linje eftermontering:Uppgraderar befintliga manuella eller semi-automatiserade presslinjer till helautomatisk produktion.
Testning
Laser- och ultraljudstestning:Varje enhet genomgår laserinriktningsverifiering för ±0,05 mm repeterbarhet och ultraljudstestning på tunga struktursvetsar.
72-timmars kontinuerligt fett:Fabriksacceptanstestning före-leverans inkluderar en 72-timmars torrkörning med full last för att verifiera PLC-timing och termisk stabilitet.
Klient-Vitnat protokoll:Valfri fjärrkontroll eller -personlig FAT som använder kund-tillförda formmått och provprofiler före export.
Exportsäkerhetsöverensstämmelse:Elskåp och ledningar överensstämmer helt med målmarknadens CE/UL-säkerhetsprotokoll.
Garantiservice
Fältdrifttagning på-platsen:Fabriksutbildade-serviceingenjörer utför fysisk montering, elektrisk anslutning och PLC-synkronisering vid kundanläggningar globalt.
Komponentgaranti:Fullständig 1-års täckning på alla strukturella ramar, servoställdon och PLC-hårdvarukomponenter mot tillverkningsfel.
Fjärrdiagnostik och utbildning dygnet runt:Direkt fjärransluten VPN/PLC-åtkomst för felsökning i kombination med komplett operatörsutbildning i forminriktning och käkunderhåll.
FAQ
F: Vad skiljer detta överföringssystem från en vanlig enkel-stationsmanipulatorlinje?
S: Det här systemets multi-stationsgriparuppsättning hanterar alla fyra formningsstegen i en synkroniserad cykel, vilket minskar per-delcykeltiden med ungefär 30 % jämfört med enstaka-stationsöverföringsinställningar.
F: Vad är den minsta beställningskvantiteten och standardbetalningsstrukturen?
S: Minsta beställning är en komplett ombyggnad eller ny-byggd enhet, med betalningen vanligtvis strukturerad som 30 % deposition, 60 % före leverans vid FAT-godkännande och 10 % efter -idrifttagning på plats.
F: Hur lång tid tar-idrifttagning på plats när utrustningen anländer till vår anläggning?
S: Montering på-plats, eluppkoppling och PLC-synkronisering tar vanligtvis 7–10 arbetsdagar, följt av en 2-dagars gemensam produktionstest med kundens operatörer.
F: Vilka specifika CE- och UL-standarder uppfyller elskåpet?
S: Styrskåpet uppfyller CE enligt EN 60204-1 (elektrisk säkerhet för maskiner) och har UL 508A-certifiering för industriella kontrollpaneler avsedda för Nordamerika.
F: Vad är den förväntade livslängden för de termiskt-beständiga gripkäftarna?
S: Vid kontinuerlig 3-skift varmsmidning behöver de värmespärrande gripkuddarna vanligtvis bytas ut var 4-6:e månad, medan själva käftramen håller i 5+ år.
F: Kan detta system eftermonteras på en press från en annan tillverkare än din?
S: Ja, ungefär 70 % av våra eftermonteringsbeställningar installeras på tredje-pressvarumärken; våra ingenjörer genomför först en stroke-tidsundersökning för att bekräfta mekanisk kompatibilitet innan de citerar.
Populära Taggar: mutterbult varm tillverkningsmaskin, Kina mutter bult varm tillverkningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, varmtillverkningsmaskin för sexkantsmutter, varmtillverkningsutrustning för låsmutterformare, varmtillverkad fyrkantig mutter, varm tillverkning fyrkantig mutter automatisk tillverkningsmaskinutrustning, utrustning för varmtillverkning av hjulmuttrar, Mutterbult varmtillverkningsautomatisk maskinlinje
