The Nut and Bolt Hot Forging Machine är ett helautomatiskt system för kontinuerlig produktion av industriella muttrar, brickor och lagerringar. Dess 3–4,5 kW servo-drivna manipulator och precisionshydraulik automatiserar ämnesöverföring över tre- och fyra-stationssmidesuppsättningar.
Produktspecifikation
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAX CLAMP DIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAX CLAMP HÖJD (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET (st/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HÖJDJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BALKENS LYFTHÖJD UNDER ARBETE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STROKE(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ÖVERST BORDSDIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NERBORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS TOTALDIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORS VIKT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Byte av verktyg och produktion
Verktygsbyten:Snabb-gripare minskar verktygsbyten till 15–20 minuter, vilket minskar stilleståndstiden jämfört med traditionella 3-timmars manuella inställningar.
Modulära manipulatorarmar:Utbytbara griphuvuden möjliggör storleksändringar för fästdon från M16 till M48 utan att demontera huvudöverföringsarmen.
Justerbar höjdkontroll:En precisionsmekanism för höjdjustering- med ett intervall på 0–20 mm rymmer olika stapelhöjder-.
Recept-drivna servokontroller:Den programmerbara PLC:n lagrar upp till 50 jobbprofiler, vilket gör att slag- och tidsparametrar kan återkallas inom 10 sekunder.
OEM teknisk support
Retrofit Engineering:Anpassade monteringsadapterplattor integreras med befintliga klientpresslinjer från 125T till 3000T utan strukturella pressmodifieringar.
3D-linjesimulering:3D-rörelseanalys före-leverans validerar cykeltider med dina CAD-ritningar.
Anpassade stationslayouter:Skräddarsydd 3-stations- eller 4-stationssekvensering utformad strikt för dina specialiserade operationssekvenser med stängda eller öppna tärningar.
Globala elektriska standarder:Elskåp kopplade till lokala 220V–480V (50/60Hz) standarder.
Kvalitetskontroll
Sluten-slinga hydraulisk övervakning:Trycksensorer bibehåller spännnoggrannheten inom ±0,05 mm, vilket minskar råmaterialslöseri.
Värmeisoleringsskydd:Värmebeständiga-legeringar och aktiv termisk skärmning skyddar elektroniska sensorer från ihållande smidestemperaturer på upp till 1 100 grader.
Överbelastningsskydd:Vridmomentbegränsande sensorer stoppar omedelbart driften när ett ämne matas fel.
Uthållighetstestning före-leverans:Varje enhet genomgår ett obligatoriskt 72-timmars kontinuerligt torrkörningstest-och en full-load test innan exportförpackning.
Fabrikskapacitet
- Certifierad anläggning med aktiva patent inom varmsmideautomation och dedikerade robotöverföringsmekanismer.
- Ändamålsbyggd-fabrik i Jinjiang, Fujian, utrustad med tunga-CNC-bearbetningscentra för-tillverkning av strukturramar.
- Internt-ingenjörsteam fokuserade uteslutande på varm-stämpling, pressöverföringssystem och robotsmideapplikationer.
- Slut-till-kontroll som omfattar komplett systemdesign, montering, testning och direkt fabriksexport utan underleverantörer.
FAQ
F: Hur många patent har din fabrik för närvarande för automatisering av varmsmide?
S: Vi har för närvarande 6 brukspatent som täcker gripdonsöverföringsmekanismer och termiska isoleringssystem, med patentcertifikat tillgängliga för köparverifiering på begäran.
F: Lägger du ut någon del av tillverkningen på underleverantörer, eller görs allt i-hem?
S: Ingen del av systemet är underleverantör; ramtillverkning, servomontering, PLC-programmering och sluttestning slutförs alla inom vår Jinjiang-anläggning.
F: Hur gynnar PLC-minnet med 50-jobb-profiler en produktionslinje med flera produkter?
S: Den låter operatörer växla mellan 50 för-sparade recept på fästelement på under 10 sekunder, vilket eliminerar de 20–30 minuter som vanligtvis behövs för manuell parameterinmatning-när man byter produktlinje.
F: Hur exakt är 3D-rörelsesimuleringen före-leverans jämfört med faktiska cykeltider på-platsen?
S: Vår 3D-simulering förutsäger vanligtvis faktiska cykeltider inom en marginal på 5 %, vilket verifieras mot den fysiska FAT-körningen innan enheten skickas.
F: Vad händer när den vridmomentbegränsande-sensorn upptäcker ett felmatning?
S: Systemet stoppar pressslaget inom 0,3 sekunder efter att ett felmatning har upptäckts, förhindrar skador på formen och minskar skrot från felinriktade ämnen.
Populära Taggar: mutterbult varm tillverkning automatisk maskin, Kina mutter bult varm tillverkning automatiska maskintillverkare, leverantörer, fabrik, varm tillverkningslinje för tunga nötter, varmtillverkning sexkantsmutter automatisk tillverkningsmaskinutrustning, varmtillverkad rostfri mutter, varmtillverkningsutrustning för rostfria muttrar, utrustning för varmtillverkning av hjulmuttrar, Mutterbult varmtillverkningsautomatisk utrustning
