Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Equipment Line är designad för automatisk varmsmidning av muttrar, bultar, brickor och lagerringar, integrerad matning, induktionsvärme, hydraulisk pressning och robothantering för kontinuerlig industriell produktion.

Specifikationer

Specifikation	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3
Max. Spänndiameter (mm)	55	55	60	60	70
Max. Spännhöjd (mm)	50	50	60	60	60
Produktionshastighet (st/min)	35–45	35–45	30–40	30–40	25–35
Höjdjusteringsområde (mm)	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
Balklyfthöjd (mm)	-	0–120	-	0–120	-
Slag (mm)	170	170	220	220	250
Övre bord L×B×H (mm)	700×660×60	700×660×60	800×700×80	800×700×80	800×750×90
Nedre bord L×B×H (mm)	1300×760×120	1300×760×120	1400×750×130	1400×750×130	1500×800×140
Servomotoreffekt (kW)	3	4.5	3	4.5	3
Manipulatormått L×B×H (mm)	3300×800×700	3300×800×700	3400×800×700	3400×800×700	3700×1000×800
Manipulatorvikt (kg)	2000	2100	2500	2600	2900

Specifikation	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
Max. Spänndiameter (mm)	70	85	85	100	100
Max. Spännhöjd (mm)	60	75	75	80	80
Produktionshastighet (st/min)	25–35	20–30	20–30	20–30	20–30
Höjdjusteringsområde (mm)	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
Balklyfthöjd (mm)	0–120	-	0–120	-	0–120
Slag (mm)	250	250	250	300	300
Övre bord L×B×H (mm)	800×750×90	800×750×100	800×750×100	1000×750×110	1000×750×110
Nedre bord L×B×H (mm)	1500×800×140	1500×800×150	1500×800×150	1600×900×160	1600×900×160
Servomotoreffekt (kW)	4.5	4.5	4.5	4.5	4.5
Manipulatormått L×B×H (mm)	3700×1000×800	3600×1000×800	3600×1000×800	4200×1200×1000*	4200×1200×1000*
Manipulatorvikt (kg)	3000	3200	3300	3700	3700

Konfiguration av produktionslinje

Matningssystem:Automatisk matning och ämnespositionering.

Induktionsuppvärmning:Kontinuerlig uppvärmning med temperaturkontroll.

Hot Forging Press:Hydraulisk press för varmformning av muttrar, bultar, brickor och lagerringar.

Manipulator:Automatisk överföring mellan värme- och smidesstationer.

Formar och verktyg:Formar tillverkade enligt produktritningar och smideskrav.

Styrsystem:PLC och HMI för maskindrift, parameterinställning och felövervakning.

Inspektionssystem:Valfri syn- eller dimensionsinspektion och automatisk avvisning.

Materialhantering:Deluppsamling, kylning och överföring efter smide.

Ansökningar

Industrisektorer:Används i stor utsträckning inom fordonskomponenter, industriella fästelement, tillverkning av tunga maskiner och bearbetning av hårdvara.

Målprodukter:Specialiserad på varmsmidning av hög-hållfasta bultar, kraftiga-muttrar, industriella lagerringar och specialanpassade brickor.

Flexibel konfiguration:Lätt att matcha med lämpliga maskinmodeller och kompletta-inställningar för att tillgodose olika smidesspecifikationer och produktionskrav.

Anpassningsarbetsflöde

Konsultation & Analys

Granska ritningar, material, mått och produktionskrav.

Lösningsdesign

Välj lämplig press-, värmesystem-, verktygs- och automationskonfiguration.

Tillverkning

Komplett utrustning, verktygstillverkning, montering och driftsättning.

Testning

Genomför provsmidning och fullständig-linjetestning för att verifiera prestanda och produktkvalitet.

Leverans

Komplett fabriksacceptans, installation, driftsättning och operatörsutbildning.

Kvalitetskontrollprocess

In-Raw Material Screening:Kontrollerar automatiskt materialstorlek och ytintegritet före induktionsuppvärmning.

Real-tidssmidningsövervakning:Spårar parametrar för formning av hög-hastighet (30–45 st/min) för att bibehålla strukturell konsistens.

Laser- och syninspektion:Skannar omedelbart färdiga delar för dimensionsnoggrannhet, sprickor och ytfel.

Automatisk avvisning av defekter:Sorterar och tar bort artiklar som inte-överensstämmer omedelbart för att strikt garantera en < 2 % felfrekvens.

Efter-säljsupport

Installation och driftsättning:På-plats eller fjärrsupport för installation, driftsättning och provproduktion.
Operatörsutbildning:Utbildning i drift, verktygsbyte, justering och dagligt underhåll.
Teknisk support:Felsökning för mekaniska, hydrauliska, elektriska, PLC och värmesystem.
Reservdelar:Leverans av standard slitdelar och reservdelar.
Fjärrsupport:Teknisk assistans genom video, ritningar, foton och driftdata.
Underhållssupport:Tillhandahåll underhållsinstruktioner och rekommenderade inspektionsscheman.
Processstöd:Hjälp med formjustering och produktionsparametrar för nya produkter.

FAQ

F: Är produktionslinjen kompatibel med icke-standardfästen eller anpassade former?

A: Ja. Det programmerbara styrsystemet och den modulära designen tillåter flexibla justeringar för anpassade muttrar, brickor och speciella lagerringar.

F: Vilka strömförsörjnings- och elstandarder uppfyller maskinerna?

S: Vår utrustning kan anpassas för att matcha regionala internationella elektriska standarder och säkerhetsföreskrifter som krävs av utländska marknader.

F: Vilka är de dagliga underhållskraven för kontinuerlig drift?

S: Rutinunderhåll omfattar huvudsakligen standardsmörjningskontroller, rengöring av optiska sensorer och inspektion av hydrauliska komponenter, med stöd av en tydlig digital manual.

F: Hur hanterar systemet råvaruavfall och minskning av skrot?

S: Hög-precisionsmatning och processövervakning i realtid- optimerar materialutnyttjandet, vilket avsevärt minimerar skrot- och råvaruavfall.

F: Levererar du reservdelar lokalt eller skickas de från fabriken?

S: Vi har ett robust lager av vanliga ersättnings- och slitdelar för snabb internationell leverans för att minimera eventuella driftstopp.

Populära Taggar: mutterbult varmtillverkning automatisk utrustningslinje, Kina mutterbult varmtillverkning automatisk utrustningslinje tillverkare, leverantörer, fabrik, utrustning för varmtillverkning av sexkantsmutter, varm tillverkning låsmutter maskinlinje, varmtillverkningsutrustning för låsmutterproduktion, varm tillverkning fyrkantig mutter automatisk tillverkningsmaskinutrustning, varmtillverkning hjulmuttrar automatisk tillverkningsmaskinutrustning, varmtillverkningsutrustning för hjulmutterformare