Nut Former Equipment är ett automatiserat varm-smidemanipulatorsystem som integrerar kontinuerlig ämneshantering för att mata, överföra och forma metallämnen till hög-hållfasta industriella muttrar genom multi-stations, multi-dieho-smidepressar.


Produktspecifikation
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAX CLAMP DIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAX CLAMP HÖJD (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET (st/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HÖJDJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BALKENS LYFTHÖJD UNDER ARBETE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STROKE(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ÖVERST BORDSDIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NERBORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS TOTALDIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORS VIKT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Produktion Output
Fungerar med 35–45 stycken per minut (PPM).
Levererar 30–40 PPM för standard sexkantmutterprofiler.
Heavy-duty överföringsdesign fungerar vid 25–35 PPM.
Smider konsekvent muttrar med stor-diameter vid 20–30 PPM.
Processstabilitet
Servo-driven överföringspositionering bibehåller repeterbar arbetsstyckesinriktning mellan smidesstationer.
Justerbar klämkraft hjälper till att säkra varma ämnen utan överdrivet griptryck.
Slagjustering upp till 300 mm stöder kontrollerad formningsrörelse över olika presskonfigurationer.
Kraftiga-maskinramar är utformade för att bibehålla strukturell styvhet under höga smidesbelastningar.


Automationssystem
Snabb övergång
Mekanisk slaglängd (0–20 mm) och strålinställning (0–120 mm) minskar ledningsbytetiden till under 45 minuter.
Förenklat underhåll
Standardiserade mekaniska komponenter möjliggör rutinmässig-butiksservice utan specialiserade verktygstillverkare.
Felförreglingar
Säkerhetssensorer pausar automatiskt driften vid felmatning av arbetsstycket eller plötsliga lufttrycksfall.
OEM-integration
Press Match Design:Anpassade mekaniska gränssnitt-inklusive manipulatorns slaglängd, sänglayout och stans-mittavstånd.
Anpassade slut-effekter:Specialiserade gripdon och överföringsbalkar utformade för komplexa muttergeometrier och hög-legeringsarbetsstycken.
Kontroll och kringutrustning:Inbyggd kompatibilitet med Siemens, Allen-Bradley och Mitsubishi PLC:er, med hårdvarugränssnitt för extravärmare och sorteringsenheter.
Teknisk pre-förvalidering:3D STEP-modeller och 2D-klareringsritningar tillhandahålls före tillverkning för layoutverifiering.
Ingenjörsförmåga
- Quanzhou Sanye Intelligent Technology Co., Ltd. tillverkar automatiserade manipulatorer för varmsmide för muttrar, lagerringar och fordonsfästen.
- Lösningar finns tillgängliga för 3-stations- och 4-stationssmidelinjer med både öppen och sluten ram.
- Kompatibel med presskapaciteter från 125T till 3 000T.
- Teknisk support omfattar val av press, matchning av manipulatorer, linjeintegration, installation, driftsättning och operatörsutbildning.
FAQ
F: Under vilken ämnesstorlek och materialförhållanden uppnås siffrorna för 35-45 PPM för 160K-serien?
S: 160K-serien når 35-45 PPM vid bearbetning av standard M12-M20 kolstålämnen under normala treskiftsinduktionsuppvärmningsförhållanden; större ämnen av legerat stål minskar produktionen mot den nedre delen av detta område.
F: Hur jämför den under-}45 minuter långa omställningstiden med manuella formbytesmetoder på liknande tonnagepressar?
S: Manuella stansbyten på jämförbara 160K-400K presslinjer tar vanligtvis 2-3 timmar, så vårt mekaniska slag- och balkjusteringssystem minskar omställningstiden med ungefär 70-75%.
F: Kan denna utrustning integreras med induktionsvärmare och sorteringsenheter från andra tillverkare som redan finns på vårt produktionsgolv?
S: Ja, vår mekaniska och elektriska integreringstjänst är utformad för att anslutas till induktionsvärmare, laddare och sorteringsenheter från tredje part som redan är installerade i din produktionslinje.-
F: Erbjuder ni rekommendationer om matchning av press och manipulatorer om vi inte har slutfört vårt presstonnage än?
S: Ja, vårt tekniska supportteam granskar dina målmutterspecifikationer och produktionsvolym för att rekommendera rätt presstonnage och manipulatormodell innan du bestämmer dig för en konfiguration.
F: Vilka rutinunderhållsuppgifter kan vår egen butik-personal hantera?
S: Standardiserade mekaniska komponenter gör det möjligt för intern personal att hantera byte av gripdon, kontroller av smörjsystem och slaglängdskalibrering, medan specialiserad verktygstillverkare endast behövs för renovering av verktyg.
Populära Taggar: mutter tidigare utrustning, Kina mutter tidigare utrustning tillverkare, leverantörer, fabrik, varm smide castelnut, varm smidesmutterlinje, varmsmide Spårmutter, varm smidesmutter i rostfritt stål, varmpressande låsmutter, varm stansmutterlinje

