Tekniska specifikationer
|
Modell |
Hastighet |
Max. Spänndiameter |
Max. Spännhöjd |
Stroke |
Servomotor |
|
160K-3 / 3G |
35–45 st/min |
55 mm |
50 mm |
170 mm |
3 / 4,5 kW |
|
200K-3 / 3G |
30–40 st/min |
60 mm |
60 mm |
220 mm |
3 / 4,5 kW |
|
250K-3 / 3G |
25–35 st/min |
70 mm |
60 mm |
250 mm |
3 / 4,5 kW |
|
315K-3 / 3G |
20–30 st/min |
85 mm |
75 mm |
250 mm |
3 / 4,5 kW |
|
400K-3 / 3G |
20–30 st/min |
100 mm |
80 mm |
300 mm |
4,5 / 4,5 kW |
Nyckelfunktioner
Hög produktionseffektivitet:Automatiserad drift ökar avsevärt produktionen per timme, vilket minskar den totala produktionscykeltiden jämfört med traditionella manuella metoder.
Pålitlig kvalitetskontroll:Varm-formningsteknik hjälper till att upprätthålla enhetliga kornstrukturer och stödjer stabila dimensionstoleranser för precisionskomponenter.
Integrerad linjekontroll:Det centrala robotsystemet koordinerar matning, induktionsuppvärmning, pressning och hantering för att effektivisera arbetsflödet över hela produktionslinjen.
Maskinens struktur
Presskropp och arbetsbord:Styva övre och undre bord (från 700 x 660 mm till 1600 x 900 mm) absorberar höga-smidda krafter och bibehåller strukturell stabilitet.
Spänn- och slagsystem:Hög-exakt klämning klarar maximala diametrar från 55 mm till 100 mm, tillsammans med arbetsslag från 170 mm till 300 mm.
Justeringsmekanism:Inkluderar 0-20 mm höjdjusteringsområde och 0-120 mm balklyftkapacitet på G-seriens modeller för olika verktygsbehov.
Servoautomationsenhet:Drivs av 3 kW till 4,5 kW servomotorer som driver robotmanipulatorn för synkroniserad, repeterbar materialhantering.
Maskinkapacitet
Höghastighetssmide{{0}:Upp till 45 st/min för kontinuerlig produktion.
Stor arbetsstyckeskapacitet:Klarar spänndiametrar från 55–100 mm.
Flexibelt formningsslag:170–300 mm slaglängd för olika komponentstorlekar.
Helautomatisk drift:Integrerar matning, uppvärmning, formning, överföring och utmatning.
Servo-kontrollerad hantering:Säkerställer exakt och repeterbar materialöverföring.
Flexibelt verktyg:Stöder anpassade stansar för muttrar, bussningar, brickor och liknande delar.
Tung-prestanda:Styv struktur stödjer stabil drift under höga smidesbelastningar.
Ansökningar
Tillverkning av mutter i rostfritt stål:Designad för att tillverka muttrar i rostfritt stål med hög-hållfasthet, inklusive A2-70- och A4-80-serien, som spänner över storlekar från M16 till M36.
Kraftiga-bussningar och brickor:Lämplig för varm-smidning av bussningar med tjocka-väggar, industribrickor och relaterade ringformade-komponenter.
Målindustrier:Används i stor utsträckning inom biltillverkning, tunga maskiner, vindenergi och petroleumledningssektorer där korrosionsbeständighet och strukturell integritet är avgörande.
Anpassningstjänster
Tooling & Die Design:Anpassad form- och formutveckling för att matcha specifika geometrier och dimensioner för mutter, bussningar eller brickor.
Kapacitet och modellval:Flexibel konfiguration av spänndiametrar (55 mm till 100 mm), slaglängder och bordsstorlekar baserat på dina exakta produktionskrav.
Systemintegration:Skräddarsydd konfiguration av kringutrustning, inklusive automatiserade matare, induktionsvärmeugnar och robotstyrningssynkronisering för att passa din fabrikslayout.
Kvalitetskontroll
Inspektion av råmaterial och komponenter:Kontrollera inkommande mekaniska delar, servomotorer och strukturella element för dimensionell noggrannhet och materialöverensstämmelse före montering.
Monterings- och inriktningstestning:Verifierar den exakta inriktningen av arbetsbord, klämmekanismer och balklyftsystem för att säkerställa smidig mekanisk rörelse.
Verifiering av el- och kontrollsystem:Testar servomotorerna, sensorerna och den centrala robotstyrningen för att säkerställa stabil kommunikation och synkroniserad drift över hela linjen.
Fullständig-provkörning och slutkontroll:Genomföra testkörningar för att utvärdera smidesprestanda, temperaturstabilitet och övergripande driftsäkerhet före leverans.
FAQ
F: Vad är standardledtiden för Busher Hot Former Machine?
S: Standardproduktions- och leveranstiden är 4 till 8 veckor, beroende på modellanpassning och specifika tekniska krav.
F: Vilka materialkvaliteter och storlekar kan denna maskin bearbeta?
S: Den är optimerad för serier av rostfritt stål som A2-70 och A4-80, och rymmer maximala spänndiametrar från 55 mm till 100 mm (täcker vanligtvis mutterstorlekar från M16 till M36).
F: Är produktionslinjen helt automatiserad?
A: Ja. Systemet integrerar matningsmaskinen, induktionsvärmeugnen, pressen och robotmanipulatorn i ett enhetligt, servodrivet-automatiserat arbetsflöde.
F: Vilka fabriksverktyg eller strömkrav behövs?
S: Effektkraven varierar beroende på modell, utrustade med servomotorer från 3 kW till 4,5 kW, tillsammans med standardströmförsörjning för el och värme som specificeras i vårt tekniska datablad.
F: Ger du installation och teknisk support på-platsen?
A: Ja. Vi erbjuder omfattande teknisk support, inklusive installationsvägledning, driftutbildning och fjärrdiagnostik.
Populära Taggar: busher varm tidigare maskin, Kina busher varm tidigare maskin tillverkare, leverantörer, fabrik, bushrformningsmaskin, varmsmidesbussning
