Nut Bolt Hot Former Machine är en industriell smidesmaskin som används för att forma uppvärmda stålämnen till muttrar och bultar. Den utför kontrollerade formningsoperationer genom flera stationer för kontinuerlig produktion av fästelement.

Tekniska specifikationer

Specifikation	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
Maximal spänndiameter (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
Maximal spännhöjd (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
Produktionshastighet (st/min)	35–45	35–45	30–40	30–40	25–35	25–35	20–30	20–30	20–30	20–30
Höjdjusteringsområde (mm)	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
Tvärbalkslyft under drift (mm)	-	0–120	-	0–120	-	0–120	-	0–120	-	0–120
Slag (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
Bordsmått L×B×H (mm)	700 ×660 ×60	700 ×660 ×60	800 ×700 ×80	800 ×700 ×80	800 ×750 ×90	800 ×750 ×90	800 ×750 ×100	800 ×750 ×100	1000 ×750 ×110	1000 ×750 ×110
Nedre bordsmått L×B×H (mm)	1300 ×760 ×120	1300 ×760 ×120	1400 ×750 ×130	1400 ×750 ×130	1500 ×800 ×140	1500 ×800 ×140	1500 ×800 ×150	1500 ×800 ×150	1600 ×900 ×160	1600 ×900 ×160
Servomotoreffekt (kW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
Manipulator övergripande mått L×B×H (mm)	3300 ×800 ×700	3300 ×800 ×700	3400 ×800 ×700	3400 ×800 ×700	3700 ×1000 ×800	3700 ×1000 ×800	3600 ×1000 ×800	3600 ×1000 ×800	4200 ×1200 ×1000	4200 ×1200 ×1000
Manipulatorvikt (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Varmsmideprocess

Materialmatning:Servo-drivet nyp-rullmatningssystem mäter vanligtvis stånglager med längdtoleranser inom ±0,5 mm för att hjälpa till att minimera flashavfall.

Induktionsuppvärmning:Fler-stegs medelhög-ugn värmer vanligtvis ämnen upp till 1150 grader, med stöd av sluten-slinga pyrometerkontroll och alternativ för avlägsnande av skalan.

Varmsmidning:Kraftig-press är designad för drift med flera-stationer (som rubbning, extrudering och håltagning) med en styv ram för att minska strukturell nedböjning.

Automatisk överföring:Fler-axlig servomanipulator kan synkroniseras elektroniskt med pressvevvinkeln för att underlätta smidig överföring av arbetsstycket.

Formning och utkastning:Formar komponenterna progressivt mot nätformgeometrier med hjälp av mekaniska utstötningsmekanismer för att dirigera delar till utmatningstransportörer.

Maskinkonfiguration

01/

Utfodringssystem
Servo-drivna härdade rullar som hanterar stånglager upp till 100 mm med pneumatisk fastspänning.

02/

Induktionsvärmeugn
Solid-IGBT-växelriktare med snabb-kylning och dubbla infraröda sensorer för termisk övervakning.

03/

Smidespress
Stress-avlastad stålram med central smörjning och pneumatiska kopplings-bromsenheter.

04/

Automatisk manipulator
Legerade griparmar med oberoende servoaxlar, programmerbar rörelse och vridmomentgränser.

05/

Die & Tooling System
Heta-arbetsverktygsstål (t.ex. H13) skär med termiska beläggningar och snabb-byte av kassetter.

06/

Styrsystem
Industriell PLC med pekskärmsgränssnitt, säkerhetsspärrar, feldiagnostik och receptlagring.

Ansökningar

Nötter

Sexkantsmuttrar, tunga sexkantsmuttrar, flänsmuttrar, låsmuttrar och andra smidda mutterämnen.

Bultar och fästelement

Varma-formade bulthuvuden och andra fästelement av stor-storlek eller hög-volym.

Brickor

Heta-smidda brickor och ringformade-delar som kräver rubbning och håltagning.

Lagerringar

Ringämnen framställda av heta rubbningar och piercingoperationer.

Specialsmidda delar

Anpassade-komponenter enligt produktritningar, material och smideskrav.

Anpassning

Anläggningslayout och infrastruktur:Skräddarsy utrustningens fotspår, lastfördelning (2000 kg–3700 kg), inspänningar och kylgränssnitt till din anläggning.

Verktyg, slag och fastspänning:Ändra fastspänningsdiametrar (55 mm–100 mm), höjder (50 mm–80 mm), slaglängder (170 mm–300 mm) och bordsmått för icke-standardfästen.

Material och termiska parametrar:Konfigurera induktionsuppvärmningsfrekvenser och termiska kurvor för hög-legerat eller rostfritt stål upp till 1000 grader.

Tekniskt arbetsflöde:Skicka in ritningar och begränsningar för direkt senior ingenjörsgranskning, specifikationssignering- och anpassad tillverkning.

Kvalitetstestning

Råmaterialverifiering:Ultraljuds- och metallurgisk testning av inkommande hög-legeringsmaterial för att säkerställa materialintegritet före termisk bearbetning.

Termisk och sensorkalibrering:Rigorös termisk profilering av induktionsvärmezoner (upp till 1000 grader) och kalibrering av sluten-slinga servosensorer för att upprätthålla exakt temperatur- och hastighetsreglering.

Dimensions- och toleransinspektion:Efter-smidningsverifiering av spännmått, slagnoggrannhet och strukturell geometri mot internationella fästelementsstandarder.

Full-Line Factory Run-av:Omfattande belastningstestning och synkroniseringsförsök av den integrerade mataren, ugnen, pressen och manipulatorn före leverans.

Installation och efter-försäljning

Idrifttagning på-platsen:Fabrikscertifierade-ingenjörer tillhandahåller direkt-installation på plats, maskinutjämning och initial driftkalibrering.

Teknisk utbildning:Omfattande utbildning på-platsen för dina operatörer och underhållsteam som täcker PLC-programmering, rutinunderhåll och säkerhetsprotokoll.

Fjärrdiagnostikhjälp:Dedikerat tekniskt supportteam tillgängligt för fjärrfelsökning, driftvägledning och firmwareuppdateringar.

Reservdelstillgänglighet:Dedikerade lagerkanaler som säkerställer snabb leverans av ersättningsmekaniska och elektriska komponenter för att minimera stilleståndstiden.

FAQ

F: Vilka verktyg krävs för drift?

S: Stabil 3-fas industriell kraft för servomotorerna och induktionsugnen, plus en industriell vattenkylning.

F: Hur hanteras teknisk utbildning för våra operatörer?

S: Fabriksingenjörer tillhandahåller-utbildning på plats som täcker rutinunderhåll, sensorkalibrering och PLC-felsökning.

F: Finns reservdelar i lager?

S: Ja, kritiska slitagedelar och standardkomponenter finns i lager för snabb internationell leverans.

F: Vilken grundförberedelse behövs?

S: Ett armerat betongfundament utformat för att stödja den kombinerade dynamiska belastningen av pressen och manipulatorn på 2 000–3 700 kg.

F: Kan linjen bearbeta olika materialkvaliteter?

S: Ja, värmeprofiler och styrsystem är justerbara för legerat stål, rostfritt stål och specialiserade fästmaterial.

F: Hur förpackas utrustningen för export?

S: Modulära komponenter är förpackade i tunga-, fukt-förseglade export-trälådor för containergods.

Populära Taggar: mutter bult varmformer maskin, Kina mutter bult varm tidigare maskin tillverkare, leverantörer, fabrik, varmsmide Spårmutterbult, varmpressande låsmutterbult, varmstämpning castelnutbult, varmpräglad låsmutterbult, Mutterbult tidigare automatisk maskin, Maskin för tidigare mutterbult

Mutter Bult Hot Former Machine