Automatic Hot Nut Former Machine används för att tillverka muttrar från uppvärmda stålämnen genom automatisk matning, induktionsuppvärmning, multi-stationssmidning, överföring och utmatning av färdig produkt.

Produktspecifikationer

Parameter	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
Max. Spänndiameter (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
Max. Spännhöjd (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
Hastighet (st/min)	35–45	35–45	30–40	30–40	25–35	25–35	20–30	20–30	20–30	20–30
Höjdjusteringsområde (mm)	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20	0–20
Balklyfthöjd under drift (mm)	-	0–120	-	0–120	-	0–120	-	0–120	-	0–120
Slag (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
Övre bordsstorlek L×B×H (mm)	700 ×660 ×60	700 ×660 ×60	800 ×700 ×80	800 ×700 ×80	800 ×750 ×90	800 ×750 ×90	800 ×750 ×100	800 ×750 ×100	1000 ×750 ×110	1000 ×750 ×110
Nedre bordsstorlek L×B×H (mm)	1300 ×760 ×120	1300 ×760 ×120	1400 ×750 ×130	1400 ×750 ×130	1500 ×800 ×140	1500 ×800 ×140	1500 ×800 ×150	1500 ×800 ×150	1600 ×900 ×160	1600 ×900 ×160
Servomotoreffekt (kW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
Manipulator övergripande mått L×B×H (mm)	3300 ×800 ×700	3300 ×800 ×700	3400 ×800 ×700	3400 ×800 ×700	3700 ×1000 ×800	3700 ×1000 ×800	3600 ×1000 ×800	3600 ×1000 ×800	4200 ×1200 ×1000	4200 ×1200 ×1000
Manipulatorvikt (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Ansökningar

01/

Fordon och transport:Hjulmuttrar, chassifästen, järnvägsfästen och tunga-fordonskomponenter

02/

Konstruktion och infrastruktur:Konstruktionsstål, broar, torn, rörledningar och storskaliga fästsystem-

03/

Tunga maskiner och industriell utrustning:Gruvmaskiner, grävmaskiner, lastare, industripressar och tung utrustning

04/

Energi och kraft:Vindkraftverk,-kraftgenereringsutrustning, rörledningar och andra hög-fästapplikationer

Maskinkonfiguration

Huvudram:Kraftig -tålig gjutjärnsstruktur (typiskt QT600-3 kvalitet eller motsvarande), bearbetad med värmebehandling för att hjälpa till att hantera upprepade mekaniska belastningar.

Värmesystem:Induktionsuppvärmningsuppsättning utrustad med temperaturregleringsstöd för att hjälpa till att uppnå enhetlig blank uppvärmning.

Överföringsmekanism:Servo-driven manipulator designad för att hjälpa till med stabil arbetsstyckesöverföring mellan formningsstationer.

Verktyg och kontroll:Slitstarka-legeringsverktyg i kombination med ett centraliserat PLC/HMI-gränssnitt för parameterövervakning och drifthantering.

Säkerhet och smörjmedel:Centraliserad smörjlayout och standardförreglingsslingor för att stödja rutinunderhåll och butiks-golvsäkerhet.

Varmsmideprocess

Matning av material

Råstångsmaterial eller skurna ämnen levereras till matningsenheten.

Induktionsuppvärmning

Ämnen passerar genom uppvärmningszonen för att nå målade smidestemperaturer.

Automatisk överföring

Servomanipulatorn indexerar det uppvärmda materialet till den initiala formningsstationen.

Varmsmidning & formning

Progressiva verktygssteg formar materialet till önskad mutterprofil.

Vräkning

Färdiga komponenter matas ut från verktygsområdet.

Kvalitetssäkring & testning

Råvarukontroller:Strukturella ramar och gjutgods genomgår standard feldetektering före bearbetning för att fånga inre defekter tidigt.

Bearbetningstoleranser:Kritiska passande ytor och monteringsdimensioner mäts med-verkstadsgolvmätningsverktyg för att bibehålla praktisk inriktningsnoggrannhet.

För-försändningstestning:Linjer genomgår testkörningar med målhastigheter för att verifiera mekanisk rörelse, överföringstid och övergripande systemrespons.

El- och säkerhetsverifiering:Styrkretsar, nödstoppsslingor och sensorförreglingar kontrolleras före lådan för baslinjedriftsberedskap.

Installation och efter-försäljning

Dokumentation och för-installationsvägledning:Detaljerade ritningar för grundlayout, verktygskrav och kopplingsscheman- tillhandahålls före leverans för att hjälpa till med förberedelser av butiks-golv.

Idrifttagning på-platsen:Erfarna mekaniska och elektriska tekniker finns tillgängliga för-installationsövervakning på plats, systemintegration och inledande provkörningar.

Operatörsutbildning:Praktisk-drifts- och underhållsutbildning genomförs under driftsättningen för att täcka rutinjusteringar, felsökning och verktygsbyten.

Reservdelar och fjärrsupport:Kritiska reservdelar finns i lager för snabb leverans, med stöd av fjärrdiagnostik för att hjälpa till att lösa driftsproblem.

FAQ

F: Vilken nytta och grundinformation tillhandahålls före leverans?

S: Vi tillhandahåller layoutritningar som täcker ankarplaceringar, betongriktlinjer och anslutningar (ström och kylvatten) för att förbereda ditt verkstadsgolv.

F: Hur upprätthålls synkroniseringen mellan värmaren, pressen och manipulatorn?

S: Centraliserad industriell PLC-logik och sluten-slinga servobussar styr överföringstidpunkten för att koordinera rörelse mellan enheter under drift.

F: Kan utrustningen justeras för olika verktygsstorlekar?

A: Ja. Modulära bord, justerbara vertikala slag och strålhöjdsfunktioner på "G"-varianter rymmer varierande formhöjder och förenklar omverktyg.

F: Vilka HMI-språk och diagnostik ingår?

S: Kontrollpanelen stöder engelska och andra språk, med enkel felloggning och övervakning av driftsparametrar för underhållspersonal.

F: Hur hanterar systemet miljöer med hög-temperatur?

S: Kritiska enheter inkluderar termisk skärmning eller kylning, och slitagepunkter med hög belastning använder centraliserad smörjning för att stödja rutinunderhåll.

F: Hur är dessa maskiner förberedda för frakt?

S: Utrustningen demonteras till export-standardlådor, kompletta med riggdiagram och lastningsguider för säker transport utomlands.

Populära Taggar: mutterbult varmformad automatisk maskin, Kina mutterbult varmformad automatisk maskintillverkare, leverantörer, fabrik, varm smide fyrkantig mutterbult, varmtillverkning fyrkantig mutterbult, varmpressande mutterbult, varmpressad flänsmutterbult, Maskin för tidigare mutterbult, Maskinlinje för mutterbultformare