Mutterbult Tidigare automatisk maskinlinje

Mutterbult Tidigare automatisk maskinlinje

Detaljer
Nut Bolt Former Automatic Machine Line är designad för hög-volymproduktion av M12–M48 muttrar och bultar, och ger stabil formningsnoggrannhet, 20–45 st/minuteffekt, snabb omställning och flexibla konfigurationer för olika material och fästenstillämpningar.
Produktklassificering
Mutter Bult Former
 
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Nut Bolt Former Automatic Machine Line är designad för hög-volymproduktion av M12–M48 muttrar och bultar, och ger stabil formningsnoggrannhet, 20–45 st/minuteffekt, snabb omställning och flexibla konfigurationer för olika material och fästenstillämpningar.

product-750-750
product-750-750

Specifikationer

 

Specifikation

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

Max. klämdiameter (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

Max. klämhöjd (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

Hastighet (st/min)

35–45

35–45

30–40

30–40

25–35

25–35

20–30

20–30

20–30

20–30

Höjdjustering (mm)

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

Balklyft under drift (mm)

-

0–120

-

0–120

-

0–120

-

0–120

-

0–120

Slag (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

Servomotoreffekt (kW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

Maskinvikt (kg)

2,000

2,100

2,500

2,600

2,900

3,000

3,200

3,300

3,700

3,700

 

Produktionskapacitet för M12–M48 fästelement

 

Modell

Max. Spänndiameter

Max. Spännhöjd

Hastighet

160K-3 / 160K-3G

55 mm

50 mm

35–45 st/min

200K-3 / 200K-3G

60 mm

60 mm

30–40 st/min

250K-3 / 250K-3G

70 mm

60 mm

25–35 st/min

315K-3 / 315K-3G

85 mm

75 mm

20–30 st/min

400K-3 / 400K-3G

100 mm

80 mm

20–30 st/min

 

Komplett produktionslinjekonfiguration

Materialmatning:Stabil automatisk materialförsörjning
Formningsmaskin:Precisionsformning av muttrar och bultar
Överföringssystem:Synkroniserad arbetsstyckesöverföring
Automatisk smörjning:Kontrollerad smörjning för stabil formning

Styrsystem:Centraliserad HMI och servokontroll
Delsamling:Automatisk färdig-delurladdning
Säkerhetssystem:Integrerat säkerhetsskydd och förreglingar
Valfri inspektion:Automatiserad kvalitetskontroll utifrån krav

 

Produktionsflöde

 

Materialmatning → Automatisk formning → Överföring → Inspektion → Deluppsamling

 

Materialmatning:Kontrollera materialkvalitet, diameter och yttillstånd, mata sedan in tråd- eller stångmaterialet i linjen med önskad längd och hastighet.


Automatisk formning:Materialet passerar genom varje formningsstation i sekvens, med slaglängd, tryck och hastighet justerade enligt fästelementets storlek och material.


Överföra:Överföringssystemet flyttar varje arbetsstycke mellan formningsstationer med synkroniserad tidtagning och justerbara gripdon eller fingrar.


Inspektion:Kontrollera första-bitens mått och inspektera regelbundet nyckelmått, yttillstånd och formningskvalitet under produktionen.


Delsamling:Kvalificerade delar matas automatiskt ut i uppsamlingssystemet, medan defekta delar separeras för ytterligare kontroll.

 

Ansökningar

01/

Bil
Hjulmuttrar, flänsmuttrar, upphängningsbultar och andra fordonsfästen.

02/

Konstruktion
Strukturella bultar, ankarbultar, kraftiga-muttrar och byggnadsfästen.

03/

Industrimaskiner
Bultar och muttrar för maskiner, hydraulisk utrustning, växellådor och mekaniska enheter.

04/

Energi & Infrastruktur
Fästelement för kraftverk, rörledningar, olje- och gasutrustning och infrastrukturprojekt.

05/

Jordbruk och tung utrustning
Hög-hållfasta fästelement för traktorer, grävmaskiner, gruv- och anläggningsmaskiner.

06/

Anpassade fästelement
Standard och specialanpassade muttrar och bultar tillverkade enligt ritningar eller specifika applikationskrav.

-1
-2

Verktyg & byte

Modulära verktyg och snabb-spännformar förenklar produktbyten och minskar produktionsstopp.

Modulära verktyg:Snabbt verktygsbyte för olika fästelementstorlekar
Snabb-spännverktyg:Snabbare montering och justering av formen

Verktygsbyte:Upp till 20 minuter för lämpliga konfigurationer
Komplett byte:Vanligtvis inom 2 timmar, inklusive installation och första-bitverifiering
Produktion i flera-storlekar:Lämplig för flexibel tillverkning av olika muttrar och bultar

Kvalitetskontroll

 

Material och verktyg:Kontrollera materialkvalitet, dimensioner, formskick, inriktning och formningsspel.

Maskininspektion:Kontrollera formningsstationer, överföringssystem, smörjning, servosystem och säkerhetsanordningar.

Provproduktion:Kör linjen för att verifiera formningssekvens, produktionshastighet och överföringsstabilitet.

Delbesiktning:Mät nyckelmått, toleranser och ytkvalitet mot den godkända ritningen.

Slutlig testning: VerifieraHMI, elsystem, säkerhetsfunktioner och övergripande maskinprestanda före leverans.

Installation och efter-försäljningssupport

 

Idrifttagning på-platsen:Fabriksingenjörer hanterar-installation på plats, geometrisk inriktning och första blanktestning.

Operativ utbildning:Praktiska-instruktioner för operatörer och underhållspersonal som täcker HMI-kontroller, verktygsbyten och rutinkontroller.

Fjärrdiagnostik:Säker fjärråtkomst för snabb felsökning och driftsparameterjusteringar.

Reservdelsförsörjning:Lättillgängliga kritiska komponenter, inklusive servoenheter, sensorer och gripdon, skickas inom 48 timmar.

Garantitäckning:Standard 12-månaders omfattande garanti på alla centrala mekaniska och elektriska enheter, med valfria serviceförlängningar.

FAQ

 

F: Vad är produktionshastigheten för större fästelement som M30?

S: Produktionshastigheter varierar från 20 till 30 stycken per minut för större diametrar (315K och 400K serier), beroende på detaljens geometri och materialhårdhet.

F: Kan linjen hantera både kolstål och rostfri ståltråd?

A: Ja. Maskinen rymmer kolstål (C45, 1045), legerat stål (40Cr, 4140) och rostfritt stål (304, 316) genom att justera värmeparametrar och verktygsavstånd.

F: Vad är den faktiska tiden som krävs för en fullständig verktygsbyte?

S: En standardbyte av verktyg och form tar cirka 20 minuter när man använder de förinställda modulära verktygsblocken och det hydrauliska klämsystemet.

F: Stöds anpassade formkonstruktioner för icke-standardfästen?

A: Ja. Ingenjörsteam kan designa skräddarsydda progressiva formar och överföra fingrar baserat på specifika fästelementsritningar eller provdelar.

F: Vilka verktygsanslutningar behövs på fabriksgolvet?

S: Anläggningen kräver en stabil trefas industriell strömförsörjning, en tryckluftsledning för pneumatisk sortering/gripare och en dedikerad industriell vattenkylare för induktionsvärmaren och verktygskylslingorna.

 

Populära Taggar: mutterbultformare automatisk maskinlinje, Kina mutterbultformare automatisk maskinlinjetillverkare, leverantörer, fabrik, varm smide rostfritt stål mutterbult, varmformande kastnötsbult, varmtillverkning av ekollonmutterbult, varmtillverkning av rostfritt stålmutterbult, varmpressande hjulmutterbult, varmpräglad fyrkantig mutterbult

Skicka förfrågan
Kontakta ossom har någon fråga

Du kan antingen kontakta oss via telefon, e-post eller onlineformulär nedan. Vår specialist kommer att kontakta dig inom kort.

Kontakta nu!