Nut Bolt Former Automatic Machine Line är designad för hög-volymproduktion av M12–M48 muttrar och bultar, och ger stabil formningsnoggrannhet, 20–45 st/minuteffekt, snabb omställning och flexibla konfigurationer för olika material och fästenstillämpningar.


Specifikationer
|
Specifikation |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
Max. klämdiameter (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
Max. klämhöjd (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
Hastighet (st/min) |
35–45 |
35–45 |
30–40 |
30–40 |
25–35 |
25–35 |
20–30 |
20–30 |
20–30 |
20–30 |
|
Höjdjustering (mm) |
0–20 |
0–20 |
0–20 |
0–20 |
0–20 |
0–20 |
0–20 |
0–20 |
0–20 |
0–20 |
|
Balklyft under drift (mm) |
- |
0–120 |
- |
0–120 |
- |
0–120 |
- |
0–120 |
- |
0–120 |
|
Slag (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
Servomotoreffekt (kW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
Maskinvikt (kg) |
2,000 |
2,100 |
2,500 |
2,600 |
2,900 |
3,000 |
3,200 |
3,300 |
3,700 |
3,700 |
Produktionskapacitet för M12–M48 fästelement
|
Modell |
Max. Spänndiameter |
Max. Spännhöjd |
Hastighet |
|
160K-3 / 160K-3G |
55 mm |
50 mm |
35–45 st/min |
|
200K-3 / 200K-3G |
60 mm |
60 mm |
30–40 st/min |
|
250K-3 / 250K-3G |
70 mm |
60 mm |
25–35 st/min |
|
315K-3 / 315K-3G |
85 mm |
75 mm |
20–30 st/min |
|
400K-3 / 400K-3G |
100 mm |
80 mm |
20–30 st/min |
Komplett produktionslinjekonfiguration
Materialmatning:Stabil automatisk materialförsörjning
Formningsmaskin:Precisionsformning av muttrar och bultar
Överföringssystem:Synkroniserad arbetsstyckesöverföring
Automatisk smörjning:Kontrollerad smörjning för stabil formning
Styrsystem:Centraliserad HMI och servokontroll
Delsamling:Automatisk färdig-delurladdning
Säkerhetssystem:Integrerat säkerhetsskydd och förreglingar
Valfri inspektion:Automatiserad kvalitetskontroll utifrån krav
Produktionsflöde
Materialmatning → Automatisk formning → Överföring → Inspektion → Deluppsamling
Materialmatning:Kontrollera materialkvalitet, diameter och yttillstånd, mata sedan in tråd- eller stångmaterialet i linjen med önskad längd och hastighet.
Automatisk formning:Materialet passerar genom varje formningsstation i sekvens, med slaglängd, tryck och hastighet justerade enligt fästelementets storlek och material.
Överföra:Överföringssystemet flyttar varje arbetsstycke mellan formningsstationer med synkroniserad tidtagning och justerbara gripdon eller fingrar.
Inspektion:Kontrollera första-bitens mått och inspektera regelbundet nyckelmått, yttillstånd och formningskvalitet under produktionen.
Delsamling:Kvalificerade delar matas automatiskt ut i uppsamlingssystemet, medan defekta delar separeras för ytterligare kontroll.
Ansökningar
Bil
Hjulmuttrar, flänsmuttrar, upphängningsbultar och andra fordonsfästen.
Konstruktion
Strukturella bultar, ankarbultar, kraftiga-muttrar och byggnadsfästen.
Industrimaskiner
Bultar och muttrar för maskiner, hydraulisk utrustning, växellådor och mekaniska enheter.
Energi & Infrastruktur
Fästelement för kraftverk, rörledningar, olje- och gasutrustning och infrastrukturprojekt.
Jordbruk och tung utrustning
Hög-hållfasta fästelement för traktorer, grävmaskiner, gruv- och anläggningsmaskiner.
Anpassade fästelement
Standard och specialanpassade muttrar och bultar tillverkade enligt ritningar eller specifika applikationskrav.


Verktyg & byte
Modulära verktyg och snabb-spännformar förenklar produktbyten och minskar produktionsstopp.
Modulära verktyg:Snabbt verktygsbyte för olika fästelementstorlekar
Snabb-spännverktyg:Snabbare montering och justering av formen
Verktygsbyte:Upp till 20 minuter för lämpliga konfigurationer
Komplett byte:Vanligtvis inom 2 timmar, inklusive installation och första-bitverifiering
Produktion i flera-storlekar:Lämplig för flexibel tillverkning av olika muttrar och bultar
Kvalitetskontroll
Material och verktyg:Kontrollera materialkvalitet, dimensioner, formskick, inriktning och formningsspel.
Maskininspektion:Kontrollera formningsstationer, överföringssystem, smörjning, servosystem och säkerhetsanordningar.
Provproduktion:Kör linjen för att verifiera formningssekvens, produktionshastighet och överföringsstabilitet.
Delbesiktning:Mät nyckelmått, toleranser och ytkvalitet mot den godkända ritningen.
Slutlig testning: VerifieraHMI, elsystem, säkerhetsfunktioner och övergripande maskinprestanda före leverans.
Installation och efter-försäljningssupport
Idrifttagning på-platsen:Fabriksingenjörer hanterar-installation på plats, geometrisk inriktning och första blanktestning.
Operativ utbildning:Praktiska-instruktioner för operatörer och underhållspersonal som täcker HMI-kontroller, verktygsbyten och rutinkontroller.
Fjärrdiagnostik:Säker fjärråtkomst för snabb felsökning och driftsparameterjusteringar.
Reservdelsförsörjning:Lättillgängliga kritiska komponenter, inklusive servoenheter, sensorer och gripdon, skickas inom 48 timmar.
Garantitäckning:Standard 12-månaders omfattande garanti på alla centrala mekaniska och elektriska enheter, med valfria serviceförlängningar.
FAQ
F: Vad är produktionshastigheten för större fästelement som M30?
S: Produktionshastigheter varierar från 20 till 30 stycken per minut för större diametrar (315K och 400K serier), beroende på detaljens geometri och materialhårdhet.
F: Kan linjen hantera både kolstål och rostfri ståltråd?
A: Ja. Maskinen rymmer kolstål (C45, 1045), legerat stål (40Cr, 4140) och rostfritt stål (304, 316) genom att justera värmeparametrar och verktygsavstånd.
F: Vad är den faktiska tiden som krävs för en fullständig verktygsbyte?
S: En standardbyte av verktyg och form tar cirka 20 minuter när man använder de förinställda modulära verktygsblocken och det hydrauliska klämsystemet.
F: Stöds anpassade formkonstruktioner för icke-standardfästen?
A: Ja. Ingenjörsteam kan designa skräddarsydda progressiva formar och överföra fingrar baserat på specifika fästelementsritningar eller provdelar.
F: Vilka verktygsanslutningar behövs på fabriksgolvet?
S: Anläggningen kräver en stabil trefas industriell strömförsörjning, en tryckluftsledning för pneumatisk sortering/gripare och en dedikerad industriell vattenkylare för induktionsvärmaren och verktygskylslingorna.
Populära Taggar: mutterbultformare automatisk maskinlinje, Kina mutterbultformare automatisk maskinlinjetillverkare, leverantörer, fabrik, varm smide rostfritt stål mutterbult, varmformande kastnötsbult, varmtillverkning av ekollonmutterbult, varmtillverkning av rostfritt stålmutterbult, varmpressande hjulmutterbult, varmpräglad fyrkantig mutterbult

