Varmsmidningsutrustningen för mutter och bultar är en kraftig-robotmanipulator integrerad med en induktionsugn och press för automatisk varmsmidning.
Den överför uppvärmda ämnen genom fler-stationsformar för att producera hög-sexmuttrar, flänsmuttrar, lagerringar och bilfästen.
Produktspecifikation
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAX CLAMP DIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAX CLAMP HÖJD (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET(ST/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HÖJDJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BALKENS LYFTHÖJD UNDER ARBETE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STROKE(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ÖVERST BORDSDIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NERBORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS TOTALDIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORS VIKT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Anpassad smideskonfiguration
Stationsmatchning:Integrerade mekaniska överföringar konstruerade för 3- och 4-stations varmformare, som hanterar kolstål och legeringsämnen upp till 50 mm vid 1 150 grader.
Integrering av anpassade verktyg:CNC-bearbetade snabba-överföringsfingrar och stansar som minskar verktygsbytetiden till under 30 minuter.
Material termisk profilering:Programmerbar gripkraft och timingkurvor anpassade för hög-temperatur av rostfritt stål och legeringsämnen.
Plantlayout:Konfigurerbara vänster- eller höger-automatiska stångmatargränssnitt utan om-omarbetning.
Anpassning av styrsystem:Anpassad PLC-programvaruarkitektur som är kompatibel med Siemens- och Allen-Bradley-protokoll.
Kvalitetskontroll
Dimensionell repeterbarhet:Servo-drivna mekaniska gripdon säkerställer ±0,05 mm positionsnoggrannhet.
Skrot- och kraschförebyggande:Inline infraröda pyrometrar skjuter automatiskt ut undervärmda ämnen (<950°C) within 0.2 seconds.
Termiskt skydd:Interna vatten-kylda överföringsfingrar och lokaliserade värmesköldar förhindrar hydraulisk tätningsfel från 1 000 graders strålningsvärme.
Komponentens slitstyrka:Styrskenor i härdade legeringar och utbytbara slitplåtar av brons skyddar hög-friktionsförband, vilket förlänger underhållsintervallen till 5 000 timmar.
Installation & reservdelar
- Mekanisk förankring på-platsen, PLC-integration och praktisk-träning i drift, forminstallation och nödfelsökning slutförs inom 72 timmar efter ankomst.
- Ett krypterat nätverksgränssnitt möjliggör fjärr-PLC-diagnostik, vilket gör att programvarufel kan lösas.
- Kritiska slitagekomponenter, inklusive vatten-kylda fingrar och tätningssatser, skickas inom 24 timmar efter varsel.
- Varje maskin levereras med ett standardiserat 12-månaders paket med slitdelar för att säkerställa oavbruten initial produktion.
Efterlevnad och industristandarder
CE Maskinsäkerhet:Byggd enligt EU:s CE-säkerhetsstandarder med förreglade omkretsstängsel och dubbla-ljusridåer för förarens skydd.
IP65 industriella kapslingar:Klimat-kontrollerade elskåp förhindrar inträngning av fint-damm.
Hydrostatisk trycktestning:Alla hydraulkretsar genomgår kontinuerligt 200 bars tryckhållningstest i 4 timmar innan fabriksleverans.
Material spårbarhet:Huvudstrukturramar och lastbärande manipulatorarmar inkluderar fullständiga EN 10204 3.1 fabrikstestcertifikat.
FAQ
F: Vad täcker EN 10204 3.1-certifikatet specifikt på den här maskinen?
S: 3.1-certifikatet täcker den huvudsakliga strukturella ramen och lastbärande manipulatorarmar; slitdelar som gripfingrar täcks av separata materialspecifikationsblad, inte 3,1 mill-certifikatet.
F: Har någon enhet misslyckats med det hydrostatiska trycktestet på 200 bar under den senaste produktionen?
S: Misslyckade enheter spårades till problem med förseglingsbatchen, som korrigerades innan omtestning.
F: Är elskåpet IP65 klassificerat för kustnära eller hamnar med hög-fuktighet?
S: Ja, ytterligare torkmedelsenheter placeras inuti produkter som skickas till tropiska klimat.
F: Kan PLC:n konfigureras för att köras på en kunds befintliga Siemens S7-nätverk?
S: Ja, våra kontrollingenjörer kan integreras direkt i ett befintligt Siemens S7-1500-nätverk, vilket undviker behovet av ett separat fristående PLC-skåp.
F: Vad är skillnaden mellan standardslitplåtarna i brons och alternativet för utökat-intervall?
S: Standardbronsplattorna behöver bytas ut ungefär var 3 000:e timme, medan de valfria härdade kompositplattorna förlänger det intervallet till ungefär 5 000 timmar till en blygsam extra kostnad.
F: Är ljusridåerna med dubbla-kanaler kompatibla med maskinsäkerhetsstandarder i såväl USA som EU?
S: Ja, förutom CE-överensstämmelse, uppfyller ljusridåsystemet ANSI B11.19 och OSHA 1910.212-kraven för USA-bundna installationer.
Populära Taggar: mutterbult varm tillverkning automatisk utrustning, Kina mutter bult varm tillverkning automatisk utrustning tillverkare, leverantörer, fabrik, varmtillverkad tung mutter, varmtillverkningsmaskin för sexkantsmutter, varmtillverkad rostfri mutter, varmtillverkningsutrustning för produktion av rostfria muttrar, varmtillverkad hjulmutter, Mutterbult varm tillverkningsmaskin
