SANYEs helautomatiska varmsmidningsmuttersystem integrerar en induktionsvärmeugn, exakta manipulatoröverföringar och kraftfull pressautomation i en enhetlig produktionslinje.
Produktspecifikation
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAX CLAMP DIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAX CLAMP HÖJD (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET(ST/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HÖJDJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BALKENS LYFTHÖJD UNDER ARBETE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STROKE(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ÖVERST BORDSDIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NERBORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS TOTALDIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORS VIKT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Kompatibilitet och applikationer
Tillverkning av strukturella fästelement:Smider M16 till M48 Klass 8.8, 10.9 och 12.9 sexkantsmuttrar för vindturbintorn, broar och tunga stålkonstruktioner.
Bildelar till drivlina:Tillverkar hjulmuttrar och fjädringsflänsmuttrar med inriktad kornstruktur.
Lagerringämnen:Hot-bildar inre och yttre lagerringar nära nätform, skär efter-bearbetning av stålskrot.
Råmaterial mångsidighet:Bearbetar kolstål (1020, 1045), legerade stål (4140, 5140) och 300-seriens rostfria stålstänger.
Värme- och smidesprestanda
Hög-spolar värmer ämnena jämnt till 1 000–1 200 grader, med en överföringstid på under 0,8 sekunder för att begränsa skalbildning.
En inline optisk pyrometer övervakar ämnets temperaturer och skjuter ut undervärmda stänger innan formen går in för att skydda verktyget.
En driftseffektfaktor på 0,98 och servodrivningar minskar energiförbrukningen under tomgång och installation.
Invändiga vatten-kylkanaler upprätthåller stabila formtemperaturer under kontinuerliga presscykler med hög-tonnage.
Sluten-formsmidning riktar in den interna stålkornstrukturen, vilket ökar den slutliga trådens sträckgräns jämfört med bearbetat material.
Bearbetningskapacitet och effektivitet
Utgångshastighet:Arbetshastigheter på 20 till 45 slag per minut ger upp till 5 000 färdiga mutterämnen per timme med hjälp av multi-kavitetsformar.
Sekventiell stationsinställning:Maskinbaser med 3- och 4 stationer utför dimensionering, håltagning, formning och trimning i en kontinuerlig automatisk cykel.
Verktygsbytestid:Modulära överföringsklämmor möjliggör kompletta-förändringar av formsatsen på under 30 minuter, vilket minimerar schemalagda stillestånd.
Drifttillgänglighet:Tung gjutjärnsram stöder kontinuerlig drift dygnet runt, vilket bibehåller verifierade OEE-klassificeringar över 92 %.
Kommersiella villkor
MOQ:1 komplett linje (inkluderar automatisk-matare, induktionsvärmeenhet, huvudsmidespress och centralt PLC-skåp).
Ledtid:30–45 arbetsdagar för standardlinjekonfigurationer; 60 arbetsdagar för skräddarsydda multi-stationsenheter.
Exportförpackningsstandard:Fukt-förseglad vakuumbarriäromslag inuti ISPM 15-kompatibla värme-lådor av trä för sjöfrakt.
Betalningsvillkor:30 % T/T-deposition vid kontraktsskrivning; 70 % saldo avräknat mot fabriksacceptanstestning (FAT) före-leverans eller oåterkallelig L/C vid sikte.
Garanti och reservdelar:12 månaders mekanisk och elektronisk garanti; inkluderar 1 extra set med gripfingrar, närhetssensorer och pneumatiska tätningar.
FAQ
F: Hur länge håller en enstaka formsats innan utbyte behövs?
S: Under normal 3-skiftsdrift håller våra smidesformar vanligtvis 80 000–120 000 slag innan de kräver rekonditionering, beroende på materialets hårdhet och mutterstorlek.
F: Är den här maskinen certifierad för export till EU och Nordamerika?
S: Ja, hela serien har CE-certifiering och är tillverkad enligt ett ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem, med elektriska komponenter som uppfyller IEC 60204-1 säkerhetsstandarder.
F: Kan du anpassa maskinen för mutterstorlekar utanför M16–M48-serien?
S: Ja, vi accepterar anpassade form- och stationskonfigurationer för storlekar ner till M10 eller upp till M56, även om dessa kräver 15–20 dagars utökad teknisk ledtid.
F: Hur verifieras dimensionell noggrannhet före leverans?
S: Varje linje genomgår fabriksacceptanstestning med CMM-inspektion (koordinatmätmaskin), vilket bekräftar gäng- och blanktoleranser inom ±0,05 mm innan FAT-signering-av.
F: Kan kunder inspektera maskinen före leverans?
S: Ja, kunder kan göra ett-personligt fabriksbesök eller en live-video-FAT-session, båda är standardalternativ som erbjuds innan slutbetalningen.
F: Tillhandahåller du-installation och utbildning för operatörer på plats?
S: Ja, vi skickar 1–2 ingenjörer för -installation och idrifttagning på plats, inklusive 5–7 dagars praktisk- operatörs- och underhållsutbildning som ingår i grundavtalet.
Populära Taggar: nöt varmtillverkning automatisk maskin, Kina nöt varmgörande automatisk maskintillverkare, leverantörer, fabrik, produktionslinje för varmsmide av hjulmuttrar, produktionslinje för varmformande muttrar, produktionslinje för varmpressande muttrar, produktionslinje för varmstansmutter, produktionslinje för varmpressningsmutter, produktionslinje för varmpressning av hjulmuttrar
