Varmsmidemanipulatorn överför uppvärmda arbetsstycken mellan ugnen, smidespressen och nedströmsstationerna. Den är designad för automatisk hantering av hjulbrickor, muttrar, lagerringar och andra heta-smidda delar.
Tekniska specifikationer
|
MODEL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAX CLAMP DIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAX CLAMP HÖJD (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET (st/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HÖJDJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BALKENS LYFTHÖJD UNDER ARBETE |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
STROKE(mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ÖVERST BORDSDIMENSION(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSION NERBORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANIPULATOR TOTALDIMENSION(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 1000 |
4200 * 1200 * 1000 |
|
MANIPULATORS VIKT (Kg) |
2000 |
2200 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Ansökningar
Smidning av hjulbrickor
Överför uppvärmda tvättämnen mellan värmeugnen och smidespressen för kontinuerlig produktion.
Muttrar och fästelement
Lämplig för automatiserad hantering av heta-smidda muttrar och andra bilfästen.
Lagerringar
Används för att överföra uppvärmda lagerringämnen under smidesoperationer.
Produktionslinjekonfiguration
Produktionslinjen består av följande huvudenheter:
Matningsmaskin:Matar in arbetsstycken i värmesystemet.
Induktionsvärmeugn:Värmer upp arbetsstycken till önskad smidestemperatur.
Smidespress:Formar de uppvärmda arbetsstyckena enligt formdesignen.
Manipulator:Överför uppvärmda och smidda arbetsstycken mellan ugnen, pressen och nedströmsstationerna.
System för kylning/trimning/uppsamling:Hanterar smidda delar efter pressning för efterföljande bearbetning.
Rengöring och bearbetningsprestanda
Borttagning av oxidskal
Efter uppvärmning kan oxidavlagringar avlägsnas med en avkalknings- eller rengöringsenhet innan arbetsstycket går in i smidespressen.
Arbetsstyckesöverföring
Manipulatorn överför heta tvättämnen mellan ugnen, rengöringsstationen och smidespressen enligt produktionssekvensen.
Positionskontroll
Griparen håller arbetsstycket i det läge som krävs för lastning och lossning av smidesformen.
Temperaturkontroll
Överföringstiden hålls kort för att minska onödig temperaturförlust mellan uppvärmning och smide.
Kontinuerlig drift
Manipulatorn arbetar med ugnen och pressen för att upprätthålla en kontinuerlig och repeterbar smidescykel.
Installation
Layoutkontroll
Ugnen, manipulatorn, pressen och nedströmsutrustningen kontrolleras mot den godkända produktionslinjelayouten innan installationen.
Mekanisk installation
Manipulatorn är placerad, nivellerad och ansluten till fundamentet och tillhörande mekaniska komponenter.
Elektrisk anslutning
Kraft, givare, servodrivningar och styrsignaler ansluts enligt de elektriska ritningarna.
Gripjustering
Griparen justeras efter de faktiska brickans dimensioner och smides-formens position.
Cykeltestning
Torr-cykeltester och laddade-cykeltester utförs för att kontrollera slaglängd, positionering, överföringstid och utrustningskoordination.
Slutlig driftsättning
Hela linjen testas med ugnen och smidespressen igång tillsammans innan produktionsacceptans.
Efter-säljsupport
Fjärrfelsökning och-teknisk support på plats för mekaniska och elektriska problem.
Kritiska servo, sensorer och mekaniska delar finns tillgängliga för utbyte och leverans.
Installation på-platsen, provdrift och operatörsutbildning tillhandahålls vid behov.
12-månadersgaranti med elektrisk dokumentation och långvarig teknisk support.
FAQ
F: Vad är leveranstiden för standardmodeller och anpassade modeller?
S: Beroende på anpassning och beställningsspecifikationer är vår typiska leveranstid 4 till 8 veckor.
F: Vilka verktyg och strömförsörjning krävs på-platsen?
S: Maskinerna arbetar på standard industriell 3-fas ström (vanligtvis 380V/415V, 50/60Hz) och kräver tryckluftsledningar för pneumatiska kontroller och kylsystem.
F: Hur bibehålls precisionen under-höghastighetsdrift?
S: Precisionen säkras genom styv mekanisk armkonstruktion, sluten-slinga servokontroll och strikt termisk hantering som upprätthåller toleranser inom plus-minus 0,01 mm.
F: Tillhandahåller du fabriksacceptanstestning (FAT) före leverans?
A: Ja. Varje maskin genomgår 72 timmars provkörningar och belastningstester i vår anläggning, och vi välkomnar kunder eller tredje{2}}partsinspektörer för -FAT på plats.
F: Kan maskinen integreras i befintliga produktionslinjer?
A: Ja. Utrustningen är designad med standardkommunikationsgränssnitt och flexibla fotavtryck för att smidigt synkronisera med uppströmsvärme och nedströmshanteringssystem.
F: Vilken lokal utbildning och dokumentation tillhandahålls?
S: Vi tillhandahåller kompletta engelska elektriska scheman, bruksanvisningar och praktisk-på-utbildning för dina operatörer och underhållspersonal under driftsättning.
Populära Taggar: varmpressande hjulbricka, Kina varmpressande hjulbricka tillverkare, leverantörer, fabrik, Varmpressande hjultvättmaskin
